交叉滾子軸承在生產(chǎn)過程中,，其零件要經(jīng)過多道冷,、熱加工工序。這就要求軸承鋼應具有良好的工藝性能,，如冷,、熱成型性能，切削,、磨削加工性能及熱處理性能等等,，以適應滾子軸承大批量、低成本和高質(zhì)量生產(chǎn)的需要,。

　　軸承是精密的機械零件,，其精度是以微米為計算單位,。在長期的保管和使用過程中，因內(nèi)在組織發(fā)生變化或應力變化會引起軸承尺寸的變化,，導致軸承喪失精度,。因此，為保證交叉滾子軸承的尺寸精度,，軸承鋼應具有良好的尺寸穩(wěn)定性,。

　　硬度是交叉滾子軸承的重要指標之一。它與材料接觸疲勞強度,、耐磨性,、彈性極限有著密切的關(guān)系，直接影響著交叉滾子軸承的壽命,，軸承的硬度通常要根據(jù)軸承承受載荷的方式和大小,、軸承尺寸和壁厚的總體情況來決定。滾子軸承用鋼的硬度要適宜,，過大或過小都將影響軸承使用壽命,。博盈生產(chǎn)的滾子軸承硬度一般在60以上。

　　很多滾子軸承在使用過程中都會受—定的沖擊載荷,，因此要求軸承鋼具有一定的韌性,，以保證軸承不因沖擊而破壞。對于承受較大沖擊載荷的軸承例如軋機軸承,、鐵路軸承等要求材料具有相對較高的沖擊韌性和斷裂韌性,，這些軸承有的用貝氏體淬火熱處理工藝，有的用滲碳鋼材料,，就是為了保證這些軸承具有較好的耐沖擊韌性,。

　　交叉滾子軸承的生產(chǎn)工序繁多，生產(chǎn)周期較長,，有的半成品或成品零件在裝配前還需較長時間的存放,，因此，軸承零件在生產(chǎn)過程中或在成品保存中都極易發(fā)生一定的銹蝕,，特別是在潮濕的空氣中,。所以，要求軸承鋼要具有良好的防銹性能,。

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