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交叉滾子軸承在運(yùn)轉(zhuǎn)中無法直接觀察,,但通過噪音,、振動(dòng),、溫度,、潤滑劑等狀況可察知軸承異常。下面是軸承損傷的代表例;
1,、裂紋缺陷
部分缺口有裂紋,。其原因有:主機(jī)的沖擊負(fù)荷過大,主軸與交叉滾子軸承配合過盈量大;也有較大的剝離摩擦引起裂紋;安裝時(shí)精度不良;使用不當(dāng)(用銅錘,、卡入大異物)和摩擦裂紋,。
對策:應(yīng)檢查使用條件,同時(shí),,設(shè)定適當(dāng)過盈及檢查材質(zhì),,改善安裝及使用方法,檢查潤滑劑以防止摩擦裂紋,。
2,、滾道表面金屬剝離
運(yùn)轉(zhuǎn)面剝離。剝離后呈明顯凹凸?fàn)?。原因有交叉滾子軸承滾動(dòng)體和內(nèi),、外圈滾道面上均承受周期性脈動(dòng)載荷作用,從而產(chǎn)生周期變化的接觸應(yīng)力,。當(dāng)應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達(dá)到一定數(shù)值后,,在滾動(dòng)體或內(nèi)、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝離,。如果軸承的負(fù)荷過大,,會使這種疲勞加劇。另外,,軸承安裝不正,、軸彎曲,、也會產(chǎn)生滾道剝離現(xiàn)象。
對策:應(yīng)重新研究使用條件和選擇軸承及游隙,,并檢查軸和軸承箱的加工精度,、安裝方法、潤滑劑及潤滑方法,。
3,、燒傷
軸承發(fā)熱變色,進(jìn)而燒傷不能旋轉(zhuǎn),。燒傷的原因一般是潤滑不足,,潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),以及軸承裝配過緊等,。另外游隙過小和負(fù)荷過大(預(yù)壓大)滾子偏斜。
對策:選擇適當(dāng)?shù)挠蜗?或增大游隙),,要檢查潤滑劑的種類,,確保注入量,檢查使用條件,,以防定位誤差,,改善軸承組裝方法。
4,、保持架碎裂
鉚釘松動(dòng)或斷裂,,滾動(dòng)體破碎。其原因有:力矩負(fù)荷過大,,潤滑不足,,轉(zhuǎn)速變動(dòng)頻繁、振動(dòng)大,,交叉滾子軸承在傾斜狀態(tài)下安裝,,卡入異物。
對策:要查找使用條件和潤滑狀態(tài)是否適宜,,注意軸承的使用,,研究保持架的選擇是否合適和軸承箱的剛性是否負(fù)荷要求。
5,、蠕變
內(nèi)徑面或外徑面打滑,,造成鏡面或變色,有時(shí)卡住,。原因有:配合處過盈不足,,套筒緊固不夠,異常升溫,,主機(jī)負(fù)荷過大等,。
對策:要重新研究過盈量是否合適,,檢查使用條件,檢查軸和軸承箱的精度,。
6,、生銹腐蝕
表面局部或全部生銹,滾動(dòng)體變線條狀生銹,。其原因有:保管狀態(tài)不良,、包裝不當(dāng)、防銹劑不足,,水分酸溶劑等侵入,,直接用手拿交叉滾子軸承。
對策:要防止保管中生銹,,定期不定期重新進(jìn)行涂油包裝,,強(qiáng)化密封性能,定期檢查潤滑油,,對油質(zhì)不合格或變質(zhì)的要及時(shí)更換,,要正確的使用交叉滾子軸承。
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