YRT轉(zhuǎn)臺軸承在運轉(zhuǎn)中無法直接觀察,，但通過噪音,、振動,、溫度,、潤滑劑等狀況可察知軸承異常,。軸承損傷的代表例;

　　1,、裂紋缺陷部分缺口有裂紋。

　　其原因有：主機的沖擊負荷過大,，主軸與軸承配合過盈量大;也有較大的剝離摩擦引起裂紋;安裝時精度不良;使用不當(用銅錘,、卡入大異物)和摩擦裂紋。

　　對策：應(yīng)檢查使用條件,，同時,，設(shè)定適當過盈及檢查材質(zhì)，改善安裝及使用方法,，檢查潤滑劑以防止摩擦裂紋,。

　　2、滾道表面金屬剝離

　　運轉(zhuǎn)面剝離。剝離后呈明顯凹凸狀,。原因有YRT轉(zhuǎn)臺軸承滾動體和內(nèi),、外圈滾道面上均承受周期性脈動載荷作用，從而產(chǎn)生周期變化的接觸應(yīng)力,。當應(yīng)力循環(huán)次數(shù)達到一定數(shù)值后,，在滾動體或內(nèi)、外圈滾道工作面上就產(chǎn)生疲勞剝離,。如果軸承的負荷過大,，會使這種疲勞加劇。另外,，軸承安裝不正,、軸彎曲、也會產(chǎn)生滾道剝離現(xiàn)象,。

　　對策：應(yīng)重新研究使用條件和選擇軸承及游隙,，并檢查軸和軸承箱的加工精度、安裝方法,、潤滑劑及潤滑方法,。

　　3、燒傷

　　軸承發(fā)熱變色,，進而燒傷不能旋轉(zhuǎn),。燒傷的原因一般是潤滑不足，潤滑油質(zhì)量不符合要求或變質(zhì),，以及軸承裝配過緊等,。另外游隙過小和負荷過大(預(yù)壓大)滾子偏斜。

　　對策：選擇適當?shù)挠蜗?或增大游隙),，要檢查潤滑劑的種類,，確保注入量，檢查使用條件,，以防定位誤差,，改善軸承組裝方法。

　　4,、保持架碎裂

　　鉚釘松動或斷裂,，滾動體破碎。其原因有：力矩負荷過大,，潤滑不足,，轉(zhuǎn)速變動頻繁、振動大,，軸承在傾斜狀態(tài)下安裝,，卡入異物,。

　　對策：要查找使用條件和潤滑狀態(tài)是否適宜，注意YRT轉(zhuǎn)臺軸承的使用,，研究保持架的選擇是否合適和軸承箱的剛性是否負荷要求,。

　　5、蠕變

　　內(nèi)徑面或外徑面打滑,，造成鏡面或變色,，有時卡住。原因有：配合處過盈不足,，套筒緊固不夠,，異常升溫，主機負荷過大等,。

　　對策：要重新研究過盈量是否合適,，檢查使用條件，檢查軸和軸承箱的精度,。

　　6,、生銹腐蝕

　　表面局部或全部生銹，滾動體變線條狀生銹,。其原因有：交叉圓錐滾子軸承的保管狀態(tài)不良,、包裝不當、防銹劑不足,，水分酸溶劑等侵入,，直接用手拿軸承。

　　對策：要防止保管中生銹,，定期不定期重新進行涂油包裝,，強化密封性能，定期檢查潤滑油,，對油質(zhì)不合格或變質(zhì)的要及時更換,，要正確的使用軸承。

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