YRT轉(zhuǎn)臺軸承的失效往往是多種因素造成的,，設(shè)計制造過程的所有影響因素都可能造成軸承的失效,，因此不容易判斷,。在一般情況下,，大體上可以從使用因素和內(nèi)在因素兩方面考慮和分析。

　　使用因素主要是指安裝調(diào)整,、使用保養(yǎng),、維護保養(yǎng)等是否符合技術(shù)要求，安裝條件是使用因素中的首要因素之一,，軸承往往因安裝不合適而導(dǎo)致整套軸承各零件之間的受力狀態(tài)變化,，使軸承在不正常的狀態(tài)下運轉(zhuǎn)并提早失效，根據(jù)軸承安裝,、使用,、維護、保養(yǎng)的技術(shù)要求,，對運轉(zhuǎn)中的YRT轉(zhuǎn)臺軸承所承受的載荷,、轉(zhuǎn)速、工作溫度,、振動,、噪聲和潤滑條件進行監(jiān)控和檢查，發(fā)現(xiàn)異常立即查找原因,，進行調(diào)查,，使其恢復(fù)正常。此外,，對潤滑脂質(zhì)量和周圍介質(zhì),、氣氛進行分析檢查也很重要。

　　內(nèi)在因素主要是指結(jié)構(gòu)設(shè)計,、制造工藝和材料質(zhì)量等決定YRT轉(zhuǎn)臺軸承質(zhì)量的三大因素,。

　　首先，結(jié)構(gòu)在設(shè)計合理的同時應(yīng)具備有先進性,，才會實現(xiàn)較長的軸承壽命,。軸承的制造一般要經(jīng)過鍛造、車削,、熱處理,、磨削和裝配等多道加工工序。各加工工藝的合理性,、先進性,、穩(wěn)定性也會影響到軸承壽命,，其中影響成品軸承質(zhì)量的熱處理和磨削加工工序，往往與軸承的失效有著更直接的關(guān)系,。近年來對軸承工作表面變質(zhì)層的研究表明,，磨削工藝優(yōu)化與YRT轉(zhuǎn)臺軸承表面質(zhì)量的提高關(guān)系密切。

　　軸承材料的冶煉質(zhì)量曾經(jīng)是影響諧波減速機軸承早期失效的主要因素,，隨著冶金技術(shù)的進步,，原材料質(zhì)量得到改善，原材料質(zhì)量因素在軸承失效分析中所占的比重明顯下降,，但它仍然是軸承失效的主要影響因素之一,。選材是否得當(dāng)仍然是軸承失效分析必須考慮的重要因素。

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